Module d'inspection thermique industrielle
Modules d'imagerie thermique pour l'inspection industrielle continue.
Planifiez l'intégration LWIR compacte pour la surveillance électrique, la maintenance prédictive, les caméras d'inspection fixes, les systèmes machines et les produits OEM nécessitant une visibilité thermique répétable.
Adéquation aux besoins
Choisissez le module en fonction de la décision d'inspection.
Les acheteurs industriels ont rarement besoin d'une simple image thermique. Ils recherchent une solution répétable pour détecter les échauffements anormaux, acheminer la vidéo ou les données vers un système hôte, protéger l'optique et transformer un profil de température en décision de maintenance ou de procédé.
Surveillance électrique
Points d'inspection fixes pour les tableaux électriques, armoires de distribution, connexions et équipements de puissance où un échauffement anormal permet une intervention précoce.
Équipements tournants
Surveillance des moteurs, roulements, pompes et convoyeurs, où les tendances thermiques viennent compléter les données de vibration, de courant ou de maintenance planifiée.
Systèmes d'inspection OEM
Approvisionnement au niveau du module pour caméras compactes, îlots automatisés, bancs de test, systèmes machines et produits de surveillance thermique sur mesure.
Scénarios d'inspection
Exploitez le contraste thermique lorsque la chaleur du procédé devient un signal utile.
Les projets les plus performants partent d'un mode de défaillance précis ou d'une problématique de procédé, pour ensuite définir la distance, le FOV, la fréquence d'images, l'interface, le boîtier et le flux d'analyse associés.
Armoires et tableaux électriques
Observez des profils thermiques constants autour des disjoncteurs, borniers, jeux de barres et équipements électriques fermés, sans limiter l'utilisation du module à celle d'une caméra thermique portable.
Moteurs et roulements
Intégrez une vue thermique fixe au sein d'îlots de maintenance, de bancs d'essai ou d'équipements de production où une variation thermique relative peut déclencher une inspection.
Vision industrielle et procédés
Exploitez le contraste thermique pour contrôler la chauffe, le refroidissement, le durcissement, le scellage, l'écoulement de matière ou d'autres états de procédé invisibles aux caméras optiques standard.
Workflow de surveillance continue
Concevez la chaîne optique, électrique et décisionnelle comme un système intégré.
Un module compact peut s'intégrer dans une tête de mesure, mais la réussite du produit final dépend du positionnement de l'optique, de la gestion thermique, du câblage, du traitement hôte, de la stratégie d'étalonnage et de la logique d'alarme.
Définissez la cible et la distance.
Précisez la taille de l'actif, la position de montage, la largeur de la scène, le profil thermique attendu et si la caméra est fixe ou mobile.
Sélectionnez les voies vidéo et de contrôle.
Utilisez l'USB pour l'évaluation numérique et le traitement hôte, le RS-422 pour les besoins de contrôle, ou confirmez le CVBS lorsqu'un flux de travail analogique applicable est requis.
Transformez les données thermiques en actions.
Précisez si les opérateurs visionnent la vidéo en direct, si un logiciel suit les tendances ou si le système OEM utilise des signatures thermiques pour déclencher l'inspection.
Point de départ recommandé
Module d'imagerie thermique LWIR non refroidi 640×512 HR21-L612-USB
Un boîtier de module compact de 21 × 21 × 20,2 mm pesant moins de 15 g, prenant en charge la vidéo USB, la communication série USB, le RS-422 et le CVBS sur les configurations applicables. Il constitue une solution d'évaluation pratique pour les caméras industrielles compactes et les systèmes de surveillance OEM.
Prix actuellement affiché : 499 $
Matrice de sélection
Validez le système industriel avant de figer la conception du boîtier.
Ces questions permettent d'aligner le choix du module sur un flux de travail d'inspection réel. Les valeurs des produits ne sont mentionnées que lorsqu'elles sont confirmées par les données de produit actuelles de Camcuda.
| Cible d'inspection | Armoire électrique, moteur, roulement, équipement de process, cellule d'automatisation, banc d'essai ou caméra OEM personnalisée |
|---|---|
| Résolution et détecteur | Détecteur infrarouge non refroidi à plan focal en oxyde de vanadium 640 × 512 |
| Sensibilité thermique | NETD ≤40 mK @ 25 °C, F#1.0 |
| Vidéo et contrôle | Vidéo USB, communication série USB, 1 × RS-422 ; CVBS pris en charge sur les configurations applicables et confirmé lors du RFQ |
| Encombrement mécanique | Corps de module 21 mm × 21 mm × 20,2 mm ; poids <15 g |
| Alimentation et environnement | 5 V ±0,5 V ; puissance typique <1,2 W @ 25 °C carte d'extension incluse ; température de fonctionnement -40 °C à +85 °C |
| Revue d'intégration | Confirmation de l'objectif/FOV, de la fenêtre de protection, du montage, de la dissipation thermique, de la sortie de câble, du traitement hôte, des besoins d'étalonnage et du flux d'alarmes |
Liste de contrôle pour RFQ
Transmettez votre flux de travail d'inspection, et pas seulement une résolution cible.
Camcuda peut analyser plus rapidement la solution de module appropriée lorsque les contextes d'ingénierie et d'approvisionnement sont fournis conjointement.
- Équipement ou processus surveillé
- Distance de la cible, taille de la cible et FOV
- Installation fixe, portable, sur véhicule ou sur machine
- Besoins d'interface USB, RS-422, CVBS ou hôte
- Contraintes de boîtier, de fenêtre, de câblage et de dissipation thermique
- Flux de travail de contrôle, d'analyse de tendances, d'alarme ou de vision industrielle
- Prototype et quantité de production prévue
- Marché de destination et exigences documentaires
FAQ
Questions sur les modules d'inspection thermique industrielle.
Ces réponses sont destinées aux équipes OEM intégrant des modules thermiques, et non aux acheteurs à la recherche d'une caméra d'inspection portable prête à l'emploi.
Qu'est-ce qu'un module thermique d'inspection industrielle ?
Il s'agit du module LWIR intégré au sein d'une caméra fixe, d'une tête de surveillance, d'un système machine ou d'un produit d'inspection OEM. L'acheteur conçoit quant à lui l'objectif, le boîtier, le système hôte, le logiciel et le processus décisionnel.
Le module peut-il surveiller les équipements électriques en continu ?
Il peut être évalué pour des produits de surveillance fixe, mais le système final doit définir le FOV, le montage, la fenêtre de protection, l'étalonnage, le traitement hôte et la manière dont les opérateurs ou le logiciel réagissent aux variations thermiques.
Camcuda prend-il en charge la vidéo analogique CVBS ?
La prise en charge du CVBS est disponible sur les configurations applicables. Confirmez le flux vidéo analogique final lors de la RFQ, parallèlement aux exigences USB et RS-422.
Que devons-nous envoyer avant de demander un devis ?
Indiquez le type d'actif, la distance de la cible, le profil thermique attendu, l'objectif/FOV, l'interface, l'environnement d'installation, les contraintes de boîtier, la quantité et le marché de destination.
